Очень часто при выполнении различных видов работ на загородном участке возникает необходимость в получении различных отверстий в почве. Кроме того, обеспечение дома качественной питьевой водой так же невозможно без бурения скважин на большую глубину. Некоторые дачники заказывают данную услугу различных кампаниям. При этом осуществление процесса вполне возможно своими руками с использованием самостоятельно изготовленных  бурильных установок.

Первый вариант самодельного приспособления имеет ручной привод и ручное управление. В связи с этим, диаметр и глубина скважины не велики. Не смотря на это, приспособление может быть активно используемое для решения определенного круга задач.

Самостоятельный монтаж  бурильной установки не сложен, необходимо предварительно запастись нужными материалами и инструментами.

Для работы понадобятся:

 Ножовка по металлу или углошлифовальная машинка с диском для резки металла;

 Инструменты для нарезания наружной дюймовой резьбы – плашки соответствующего диаметра;

 Ключ трубный разводной №1.

Кроме инструментов необходимо запастись следующими материалами:

 Трубой стальной диаметром ½ дюйма (лучше оцинкованной);

 Сгоном того же диаметра;

 Крестом чугунным сантехническим.

Процесс изготовления ручной бурильной установки начинаем с подготовки отрезков трубы необходимого диаметра, которые являются основными частями приспособления. Для крепления труб в крест и сгон на их концах нарезаем резьбу длиной по два сантиметра. К нескольким отрезкам трубы разной длины необходимо приварить с торца стальные заостренные пластины, которые будут играть роль наконечников.

Для облегчения процесса бурения и удаления почвы из рабочей зоны в нее осуществляется постоянная подача воды. Для этого к одному из отверстий креста через переходник соответствующего диаметра присоединяем шланг от насоса или водопровода.

Устанавливаем все детали в отверстия креста на резьбе с использованием пенькового волокна или сантехнической поливинилхлоридной ленты. К нижнему концу рабочей трубы через сгон присоединяем самый маленький отрезок трубы с наконечником. Процесс бурения заключается в углублении наконечника с поворотом всей установки. После образования скважины глубиной около метра, производят замену наконечника с более длинным отрезком трубы.

Более перспективна в производстве бурильных работ установка, использующая электроэнергию для вращения рабочего инструмента. Отсутствие ручного труда позволяет быстро и качественно выполнять необходимую работу.

Основой конструкции является квадратный полый профиль, из которого выполнена стойка и опорные элементы. Соединение стойки с опорой сварное через переходную площадку. По стойке свободно перемещается отрезок квадратного профиля чуть большего размера с прикрепленной к нему платформой и установленным электродвигателем.

Мощность двигателя  не превышает половины лошадиной силы. Для ее увеличения используется понижающий обороты редуктор. На рабочем валу редуктора закреплен фланец. К нему на болтах крепится второй фланец с установкой между ними толстой резиновой шайбы для сглаживания возможных ударных нагрузок, образующихся при бурении различных видов грунта.

Обеспечение качественной работы бурильной установки с электродвигателем так же не возможно без бесперебойной подачи воды в зону непосредственного контакта рабочего инструмента с почвой через вращающийся бур. Особая сложность заключается именно в этом. Для решения задачи подойдет приспособление, расположенное ниже фланцевого соединения с прокладкой.

Основой конструкции является стальная труба с двумя несоосными отверстиями, расположенными с небольшим сдвигом друг относительно друга. С обоих торцов трубы выполнена проточка для установки шариковых подшипников и нарезана дюймовая резьба для присоединения к фланцу с одной стороны и установки рабочих элементов с другой.

Для обеспечения гидроизоляции приспособления оно помещается в полипропиленовый тройник, к середине которого присоединен переходник для подключения шланга от источника воды.

В качестве инструментов, кроме указанных выше наконечников могут быть применимы другие, обеспечивающие более высокое качество работы с различными грунтами.