Современные технологии металлообработки и их преимущества, лазерная резка

Современные технологии металлообработки и их преимущества, лазерная резка

Лазерную резку применяют для разрезания металла и раскраивания металлического листа в соответствии с заданными параметрами. Данная технология отличается высокой точностью и позволяет получать мельчайшие детали, в том числе сложной или нестандартной формы.

лазерная резка

Ее принцип достаточно прост: путем концентрации лазерного луча на обрабатываемой поверхности достигается повышение температуры до необходимого уровня плавления металла с последующим испарением и удалением остаточных продуктов. При этом в зависимости от требований к изготовлению конкретного изделия мощность лазерного луча может регулироваться. Правильно ее подобрав, можно получить идеально ровный и гладкий срез, который не придется дополнительно обрабатывать. Величина лазерной головки — всего около одного миллиметра, благодаря чему удается достичь очень высокой точности резки, и обрабатываемые детали займут точное взаимное положение без необходимости дополнительной подгонки. Лазерная резка не предусматривает какого-либо прямого механического воздействия на материал. Используя данную технологию, можно работать не только с металлами, но также с более мягкими материалами, которые легко поддаются деформации. Более подробно об этом способе вы сможете узнать на http://expo-metallik.ru/content/view/2/9/.

Для подобного процесса могут быть использованы как твердые, так и газовые лазеры. Наиболее востребованы лазеры на углекислом газе. Они обеспечивают достаточную мощность для резки и раскраивания металла и вместе с тем экономичны в использовании. Применяя оборудование соответствующей мощности, можно работать с самыми разными металлами, включая нержавеющую сталь, алюминий, титан, медь, всевозможные сплавы, в том числе и те, которые чрезвычайно трудно поддаются воздействию.

Преимущества лазерной резки

По сравнению с другими видами резки, используемыми в современном производстве, перечень преимуществ лазерной технологии достаточно внушителен. В первую очередь это высокое качество и скорость процесса. Кроме того, используя соответствующее программное обеспечение, можно минимизировать затраты материала и добиться наиболее эффективного использования металла для изготовления заготовок, деталей и элементов конструкций. Данный способ является универсальным, поскольку он применим для работы практически с любыми металлами, а также неметаллами.

лазерная резка

Следующее важное преимущество – высокая точность (до 0,1 мм). Лазерная резка позволяет изготавливать даже очень сложные штучные детали и гарантировать точное соблюдение заданных параметров в соответствии с требованиями чертежа. При этом толщина обрабатываемого металла может варьироваться в пределах от 0,8 мм до 16 мм. Подобная технология дает возможность ощутимо снизить себестоимость производимой продукции, поскольку в данном случае при изготовлении изделий не задействованы многие операции, такие как фрезеровка, рубка и т.д.

Где применяют технологию лазерной резки?

Сферу использования данного способа можно описать несколькими словами: всюду, где нужно быстро и качественно разрезать металл. Он находит широкое применение при изготовлении деталей для различных производств (машиностроение, энергетический комплекс, приборостроение и т.д.), элементов металлоконструкций для строительства, торгового и складского оборудования (стеллажи, полки и др.), всевозможных декоративных кованых изделий, вывесок, трафаретов, а также многих оригинальных и красивых предметов интерьера и т.д. И этот список можно продолжать, поскольку такое решение действительно востребовано

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)

Задайте вопрос или оставьте комментарий